螺(luó)旋(xuán)輸送機生產廠家 不挑物料,不挑場景,可非標定製

發布時間:2021-11-05 09:05:59 作 者:admin 原創文章:http://www.syafmc.com/news/396.html
U型螺旋輸送(sòng)機一直被廣泛用(yòng)於(yú)國民經濟各部門,如建材(cái)、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕(qīng)工(gōng)、糧(liáng)食及食品行業,適宜輸送粉(fěn)狀、顆粒狀、小塊狀物料,如(rú)水泥(ní)、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸(shū)送易變質、粘性大、易結塊的物料,LS螺旋輸(shū)送機工作環(huán)境(jìng)溫度通常為-20~40℃,輸送物料的溫度(dù)一般為-20~80℃,LS螺旋輸送機適宜水(shuǐ)平和小傾角(jiǎo)布置,傾角以不超過15°為宜,如傾斜角度過大請選用GX係列螺旋輸送機,或與我公司技術部門聯係進行單獨設計。其中螺旋輸送機的支架也(yě)是輸(shū)送設備中必不可少的配套設備(bèi),其中支架的焊接工藝也是非常重(chóng)要的,如果焊接不結實的話,就會影響其使用。下麵(miàn)簡單介紹幾種焊接方法:
1.引弧
(1)劃擦法---先將焊條對準焊件,再將焊條像劃火柴似的在焊件表麵(miàn)輕輕劃擦,引燃電弧,然後迅速將焊條提起2-4mm,並使之穩定燃燒,
(2)敲擊法(fǎ)---將焊(hàn)條末端(duān)對準焊件,然後手腕下彎,使焊條輕微碰(pèng)一下焊件,再迅(xùn)速將焊條提(tí)起2~4mm,引(yǐn)燃(rán)電(diàn)弧後手腕放平,使電弧保持穩定燃燒。這種引弧方法不會(huì)使焊件表麵劃傷,又不受焊件(jiàn)表(biǎo)麵大小、形狀的限製,所以是在生產中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握,需提(tí)高(gāo)熟練程度。
引弧時需注意如下事項:
1)引弧處應無油汙、水(shuǐ)鏽,以免產生氣孔和(hé)夾渣(zhā)。
2)焊條在與(yǔ)焊件接觸後提升速度(dù)要適當,太(tài)快難以引弧,太慢焊條和焊件粘在一起造成短路。
2.運條
運條是(shì)焊接(jiē)過程中(zhōng)重要的環節,它直接(jiē)影(yǐng)響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃(rán)後,一般情況下焊條有三個基(jī)本運動:朝(cháo)熔池(chí)方(fāng)向逐漸送進、沿焊接(jiē)方向(xiàng)逐(zhú)漸移(yí)動、橫向擺動。
焊條朝熔(róng)池方(fāng)向逐漸送進---既是為了向熔池添加金屬,也為了在(zài)焊條熔化後繼續保持一定的電弧長度,因此(cǐ)焊條送進的速度應與焊條熔(róng)化的速度相(xiàng)同。否則,會(huì)發生斷弧或粘在焊件上。
焊(hàn)條沿焊接方向移(yí)動---隨(suí)著(zhe)焊條的不斷熔(róng)化,逐漸形成一條焊道。若焊條移動速度太慢(màn),則焊道會過高、過寬、外形不整齊,焊接薄(báo)板時會發生燒穿現象;若焊條的移動速度太快,則焊條與焊件會熔化(huà)不均勻,焊道較(jiào)窄,甚至(zhì)發生未焊透現象。焊條移動時應與(yǔ)前進方向成70—80度的夾角(jiǎo),以使熔化金屬和熔渣推向(xiàng)後方,否則熔渣流(liú)向電弧的前方,會造成夾渣等缺陷。
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