U型螺旋輸送（sòng）機支架的焊接方法（fǎ）

發布時間：2021-11-05 09:05:59 作 者：admin 原創文章：http://www.syafmc.com/news/396.html

U型螺旋輸送（sòng）機一直被廣泛用（yòng）於（yú）國民經濟各部門，如建材（cái）、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕（qīng）工（gōng）、糧（liáng）食及食品行業，適宜輸送粉（fěn）狀、顆粒狀、小塊狀物料,如（rú）水泥（ní）、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸（shū）送易變質、粘性大、易結塊的物料,LS螺旋輸（shū）送機工作環（huán）境（jìng）溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度（dù）一般為-20～80℃，LS螺旋輸送機適宜水（shuǐ）平和小傾角（jiǎo）布置，傾角以不超過15°為宜，如傾斜角度過大請選用GX係列螺旋輸送機，或與我公司技術部門聯係進行單獨設計。其中螺旋輸送機的支架也（yě）是輸（shū）送設備中必不可少的配套設備（bèi），其中支架的焊接工藝也是非常重（chóng）要的，如果焊接不結實的話，就會影響其使用。下麵（miàn）簡單介紹幾種焊接方法：
1.引弧
(1)劃擦法---先將焊條對準焊件，再將焊條像劃火柴似的在焊件表麵（miàn）輕輕劃擦，引燃電弧，然後迅速將焊條提起2-4mm，並使之穩定燃燒，
(2)敲擊法（fǎ）---將焊（hàn）條末端（duān）對準焊件，然後手腕下彎，使焊條輕微碰（pèng）一下焊件，再迅（xùn）速將焊條提（tí）起2~4mm，引（yǐn）燃（rán）電（diàn）弧後手腕放平，使電弧保持穩定燃燒。這種引弧方法不會（huì）使焊件表麵劃傷，又不受焊件（jiàn）表（biǎo）麵大小、形狀的限製,所以是在生產中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握，需提（tí）高（gāo）熟練程度。
引弧時需注意如下事項：
1)引弧處應無油汙、水（shuǐ）鏽，以免產生氣孔和（hé）夾渣（zhā）。
2)焊條在與（yǔ）焊件接觸後提升速度（dù）要適當，太（tài）快難以引弧，太慢焊條和焊件粘在一起造成短路。
2.運條
運條是（shì）焊接（jiē）過程中（zhōng）重要的環節，它直接（jiē）影（yǐng）響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃（rán）後，一般情況下焊條有三個基（jī）本運動：朝（cháo）熔池（chí）方（fāng）向逐漸送進、沿焊接（jiē）方向（xiàng）逐（zhú）漸移（yí）動、橫向擺動。
焊條朝熔（róng）池方（fāng）向逐漸送進---既是為了向熔池添加金屬，也為了在（zài）焊條熔化後繼續保持一定的電弧長度，因此（cǐ）焊條送進的速度應與焊條熔（róng）化的速度相（xiàng）同。否則，會（huì）發生斷弧或粘在焊件上。
焊（hàn）條沿焊接方向移（yí）動---隨（suí）著（zhe）焊條的不斷熔（róng）化，逐漸形成一條焊道。若焊條移動速度太慢（màn），則焊道會過高、過寬、外形不整齊，焊接薄（báo）板時會發生燒穿現象；若焊條的移動速度太快，則焊條與焊件會熔化（huà）不均勻，焊道較（jiào）窄，甚至（zhì）發生未焊透現象。焊條移動時應與（yǔ）前進方向成70—80度的夾角（jiǎo），以使熔化金屬和熔渣推向（xiàng）後方，否則熔渣流（liú）向電弧的前方，會造成夾渣等缺陷。
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